翻車機磨耗板作為一種大型、高效率的卸料機械，已廣泛應用于我國工業生產中，它的作用是翻卸裝有物料的標準高度敞車。翻車機磨耗板房是為生產線提供原材料的場所，車間的主要設備有列車、翻車機磨耗板、料倉、皮帶給料機和帶式輸送機。電廠的煤主要是通過鐵路運輸至現場，卸料是由翻車機磨耗板來完成的。其工藝過程是：原料經過列車運至翻車機磨耗板房，翻車機磨耗板將車廂中的物料卸至料倉，料倉中的物料經皮帶給料機送達帶式輸送機，再運至堆料場、中間倉。

由于任何粉塵都要經過一定的傳播過程才能向空氣中擴散。這種使塵粒從靜止狀態變成懸浮狀態的過程稱為“塵化”。根據現場的觀察和理論分析，翻車機磨耗板房內塵化的原因主要有以下三點：

（1）翻車機磨耗板在傾卸物料時，粉塵與粉塵之間、粉塵與固體壁面之間均產生碰撞和擠壓，在半封閉空間中的空氣受到擾動，產生運動，引起粉塵塵化。

（2）物料在空氣中以一定的速度運動時，能帶動周圍空氣隨其一起流動，這部分空氣稱為誘導空氣。誘導空氣又會卷吸一部分粉塵隨空氣一起流動，這是發生誘導塵化原因。

（3）長方體的列車車廂在翻車過程中，會繞某一轉動軸隨翻車機磨耗板一起轉動，車廂的兩個側面和地面好像三面扇子，繞軸做旋轉運動，因此會在車廂周圍產生一股旋轉氣流，這股氣流會攜帶下落過程中的粉塵一起運動，產生塵化。

上述幾種使塵粒由靜止狀態進入空氣中浮游的塵化作用，稱為一次塵化作用，它的能量很小，只能造成局部污染。污染擴大的主要原因是二次氣流，它會把粉塵帶到整個棧橋形成更大的危害。

超聲霧化除塵是采用超聲波技術使水霧變成超細的水滴，干霧粒徑小，其粒徑<10μm。與空氣接觸面積大，蒸發效率高能使含塵區水蒸汽迅速達到飽和，不僅能滿足改善呼吸性粉塵濕潤性所需要的條件，還能通過云物理學、空氣動力學、斯蒂芬流的輸送等多種機理實現“呼吸性粉塵”的搜集。此技術除塵效率高，特別是對于微細粒徑的呼吸性粉塵，除具傳統濕式除塵器優點之外，更主要的優點是：其霧化水顆粒粒徑特別小，容易與粉塵顆粒結合而凝聚沉降下來，故其用水量比濕法除塵大大減少，只需傳統濕式除塵用水量的千分之一，甚至更小。沉降下來的粉塵以類似“泥餅”形式存在，故而后續處理設備簡單，運行費用低。